Leerinspectie
Korrel, dikte en oppervlaktekarakter worden vóór het snijden beoordeeld.
Lederwaren van KAGENOWA worden gemaakt via een weloverwogen werkplaatsproces waarbij materiaal, proportie en handafgewerkte details net zo belangrijk zijn als de uiteindelijke vorm.
Elke KAGENOWA bestelling wordt gemaakt in onze eigen werkplaats. Zodra uw bestelling is bevestigd, neemt een van onze ervaren leerbewerkers de verantwoordelijkheid voor het stuk en begeleidt twee KAGENOWA-ambachtslieden door de belangrijkste stadia van het maken – van leerselectie en snijden tot stikken, randafwerking, assemblage en uiteindelijke beoordeling.
Dezelfde werkplaats die aan het stuk begint, is verantwoordelijk voor de standaard waarmee het wordt afgeleverd. Die continuïteit is hoe we constructie, afwerking en functie onder onze eigen controle houden.
Een van onze ervaren vakmannen leidt het project en bewaakt de kwaliteitsstandaard.
Werken onder de senior vakman tijdens de belangrijkste handwerk- en montagestadia.
Het eindproduct wordt in onze werkplaats gecontroleerd voordat het wordt vrijgegeven voor verzending.
We behandelen uw bestelling niet als een kant-en-klaar artikel dat zomaar uit een rek wordt gepakt. Doordat we pas met het maakproces beginnen na uw bestelling, kunnen onze ambachtslieden het leer voor het specifieke stuk selecteren en op elkaar afstemmen, de afwerking kort voor verzending voltooien en de laatste controle uitvoeren vlak voordat het onze werkplaats verlaat.
De extra tijd is geen nutteloos wachten. Het is de tijd die wordt gebruikt om uw stuk naar behoren te maken.
De nerf, de tint en het oppervlak worden in overweging genomen bij de keuze en de matching van het leer.
Stikken, afwerking van randen, hardware en assemblage worden voltooid als onderdeel van het werkplaatsproces van de bestelling.
Het afgewerkte stuk wordt in onze werkplaats gecontroleerd onmiddellijk voordat het wordt goedgekeurd voor verzending.
Japans leerambacht wordt niet gedefinieerd door versiering. Het wordt gedefinieerd door consistentie, verhouding en het geduld om kleine details correct af te werken.
Korrel, dikte en oppervlaktekarakter worden vóór het snijden beoordeeld.
Onderdelen worden gepositioneerd met structuur, richting en balans in gedachten.
Stiklijnen worden consistent gehouden, met extra aandacht op spanningspunten.
Randen worden verfijnd voor een zachter gevoel in de hand en een gestroomlijnder profiel.
Bevestigingspunten worden gecontroleerd op uitlijning, beweging en stabiliteit.
Het uiteindelijke stuk wordt als een compleet object beoordeeld, niet alleen als losse onderdelen.
Crazy Horse-leer is gekozen vanwege de rijke nerf en het gewaxte oppervlak. Aanraking, beweging en dagelijks gebruik veranderen geleidelijk de tint en glans, waardoor een patina ontstaat dat met de tijd persoonlijker wordt.
Onze uiteindelijke kwaliteitscontrole richt zich op de onderdelen die bepalen hoe het object eruitziet, aanvoelt en functioneert bij dagelijks gebruik.
De eerste dag is nog maar het begin. Naarmate het leer wordt gehanteerd, gedragen en doorleefd, wordt het oppervlak zachter, de kleur dieper en worden kleine markeringen onderdeel van zijn geschiedenis.
Geen twee stukken hoeven op precies dezelfde manier te verouderen. Die verandering is mede wat het object steeds meer van u maakt.
Wij maken lederwaren die bedoeld zijn om te dragen, te gebruiken en mee te leven. De gebruikssporen en kleurveranderingen die in de loop der tijd ontstaan, worden deel van het karakter van het object.